1. Ikhtisar Pabrik Baja Blooming

Steel Blooming Mill adalah jenis peralatan pengerolan panas utama yang digunakan pada tahap utama pemrosesan baja.
Tujuan utamanya adalah untuk mengubah ingot cor besar atau lempengan pengecoran kontinyu menjadi mekar atau billet setengah jadi, yang kemudian dikirim ke pabrik penggilingan berikutnya seperti pabrik batangan, pabrik bagian, atau pabrik pelat untuk diproses lebih lanjut.

Pabrik Mekar dianggap sebagai “langkah pertama deformasi” di jalur pengerolan panas. Ini memainkan peran penting dalam menentukan kualitas internal, struktur butiran, dan keakuratan dimensi produk baja.

Biasanya, pabrik mekar beroperasi pada suhu tinggi dan kondisi beban tinggi, memerlukan gaya rolling yang besar, penggerak torsi tinggi, dan kekakuan struktural yang kuat.

2. Prinsip Kerja Steel Blooming Mill

Prinsip dasar dari pabrik mekar adalah deformasi plastik panas.
Ketika sebuah batangan baja, yang dipanaskan hingga suhu sekitar 1150–1250°C, melewati dua atau tiga gulungan yang berputar, batangan tersebut mengalami kompresi dan pemanjangan progresif.

Deformasi diulangi beberapa kali dalam arah memanjang dan melintang, secara bertahap mengurangi ukuran bagian dan meningkatkan homogenitas logam.

Setiap lintasan bergulir mengubah penampang dan meningkatkan kepadatan, kualitas permukaan, dan struktur internal, sehingga mekarnya cocok untuk pemrosesan hilir.

3. Komposisi Struktur Pabrik Baja Blooming

Pabrik pembungaan modern biasanya mencakup komponen utama berikut:

1. Stand Utama (Rangka Bergulir):
   Rangka baja berat yang menopang gulungan dan bantalan.

2. Gulungan Pekerjaan:
   Gulungan berdiameter besar digunakan untuk merusak logam.

3. Sistem Penyesuaian Gulungan:
   Perangkat sekrup hidrolik atau mekanis untuk mengontrol celah dan pengurangan gulungan.

4. Sistem Penggerak:
   Motor listrik berdaya tinggi, kopling, girboks, dan spindel untuk transmisi torsi.

5. Peralatan Manipulasi:
   Termasuk perangkat pendorong, meja roller, tilter, dan mekanisme transfer untuk pergerakan ingot.

6. Sistem Pendinginan dan Pelumasan:
   Memastikan stabilitas suhu gulungan dan meminimalkan keausan.

7. Sistem Otomasi dan Kontrol:
   PLC, sensor, dan perangkat lunak kontrol mengelola parameter penggulungan seperti kecepatan, suhu, dan tekanan.

4. Jenis Pabrik Baja Blooming

Pabrik mekar dapat diklasifikasikan dalam beberapa cara:

(1) Berdasarkan Jumlah Gulungan

• Pabrik pembalik dua tinggi:
  Tipe yang paling umum; gulungan berputar secara bergantian untuk gerakan maju dan mundur.

• Pabrik tiga tinggi:
  Memungkinkan penggulungan terus menerus tanpa membalik ingot, sehingga meningkatkan produktivitas.

(2) Berdasarkan Metode Produksi

• Pabrik Mekar Ingot:
  Dirancang untuk menggulung batangan baja menjadi bunga.

• Pabrik Mekar Pengecoran Berkelanjutan:
  Digunakan setelah proses pengecoran kontinyu untuk meningkatkan struktur dan kualitas permukaan.

(3) Berdasarkan Tingkat Otomatisasi

• Pabrik semi-otomatis – sebagian bergantung pada kontrol manual.

• Pabrik yang sepenuhnya otomatis – dikendalikan komputer dengan penyesuaian celah dan kecepatan gulungan yang tepat.

5. Karakteristik dan Keunggulan Teknis

1. Gaya Bergulir dan Torsi Tinggi:
   Dirancang untuk menangani deformasi berat pada ingot besar.

2. Kualitas Logam Yang Sangat Baik:
   Meningkatkan struktur yang seragam dan menghilangkan cacat pengecoran seperti rongga penyusutan dan porositas.

3. Rentang Aplikasi Luas:
   Cocok untuk baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, dan baja perkakas.

4. Desain Struktural yang Kuat:
   Memastikan stabilitas selama operasi beban tinggi.

5. Otomatisasi dan Kontrol Presisi:
   Pabrik modern mengintegrasikan sensor dan komputer untuk kontrol deformasi yang akurat.

6. Pemanfaatan Bahan yang Efisien:
   Mengurangi limbah dan meningkatkan hasil.

6. Bidang Aplikasi

Pabrik baja mekar banyak digunakan di:

• Pabrik Baja Terpadu — sebagai langkah pertama dalam jalur pengerolan panas.

• Produksi Baja Paduan dan Baja Perkakas — untuk menyempurnakan struktur sebelum penggulungan presisi.

• Industri Kereta Api dan Pembuatan Kapal — untuk bagian mekar dan billet yang berat.

• Forging Plants — untuk membentuk ingot menjadi bentuk perantara.

7. Pengoperasian dan Pemeliharaan

Untuk memastikan kinerja yang andal dan umur panjang:

• Pertahankan pelumasan yang tepat pada bantalan dan gearbox.

• Periksa gulungan secara teratur dari keretakan atau keausan.

• Kontrol suhu ingot untuk mencegah deformasi yang tidak merata.

• Pantau tekanan sistem hidrolik dan suhu oli.

• Jadwalkan pemeliharaan rutin dan kalibrasi sensor.

Kesimpulan

Steel Blooming Mill berfungsi sebagai fondasi produksi baja canai modern.
Dengan mengubah batangan baja mentah menjadi produk setengah jadi yang seragam, hal ini menjamin kualitas, efisiensi, dan konsistensi proses penggulungan selanjutnya.

Dengan kemajuan berkelanjutan dalam otomasi, digitalisasi, dan manufaktur cerdas, pabrik yang berkembang ini terus berkembang menuju presisi, efisiensi energi, dan keberlanjutan yang lebih tinggi, sehingga memainkan peran penting dalam kemajuan industri baja global.