1. Ikhtisar Pabrik Blooming

Blooming Mill adalah jenis rolling mill tugas berat yang digunakan di pabrik produksi baja dan logam untuk mengubah ingot atau pelat cor kontinu menjadi produk setengah jadi seperti mekar, billet, atau pelat.
Ini berfungsi sebagai tahap utama pembentukan logam dalam proses penggulungan, di mana batangan besar dipecah menjadi bentuk yang lebih kecil dan lebih mudah diatur untuk diproses lebih lanjut di pabrik perantara atau pabrik akhir.

Pabrik yang sedang berkembang biasanya dicirikan oleh gaya putar yang besar, dudukan tugas berat, dan sistem transmisi torsi tinggi. Mereka memainkan peran mendasar dalam meningkatkan homogenitas, sifat mekanik, dan akurasi dimensi produk baja.

2. Prinsip Kerja Blooming Mill

Pabrik Mekar bekerja berdasarkan prinsip deformasi bergulir, di mana ingot atau lempengan cor dilewatkan berulang kali di antara gulungan yang berputar untuk mengurangi ketebalannya dan menambah panjangnya.

1. Pemanas:
   Ingot pertama-tama dipanaskan dalam tungku pemanas ulang hingga 1200–1300°C untuk mencapai plastisitas yang cukup.

2. Proses Penggulungan:
   Logam panas tersebut kemudian dimasukkan ke dalam dudukan penggulung, di mana dua atau tiga gulungan tinggi menekannya secara bergantian dalam arah memanjang dan melintang.

3. Reduksi dan Perpanjangan:
   Setiap lintasan mengurangi luas penampang logam, menambah panjangnya dan menyempurnakan struktur butiran internalnya.

4. Mekanisme Pembalikan:
   Dalam pabrik mekar yang dapat dibalik, gulungan berputar secara bergantian di kedua arah, memungkinkan beberapa lintasan tanpa mengubah arah pengumpanan logam secara manual.

5. Keluaran:
   Potongan terakhir yang digulung, yang dikenal sebagai mekar, biasanya memiliki penampang persegi atau persegi panjang dan dikirim ke pabrik billet atau pelat untuk digulung lebih lanjut.

3. Komposisi Struktural Blooming Mill

Pabrik mekar yang khas terdiri dari komponen utama berikut:

1. Dudukan Pabrik (Bingkai):
   Struktur las atau cor berat yang menahan gulungan yang bekerja dan menahan gaya gelinding.

2. Gulungan Kerja:
   Gulungan baja tempa berdiameter besar yang merusak logam yang dipanaskan.

3. Sistem Penggerak Gulungan:
   Termasuk motor utama, gearbox, kopling, dan spindel untuk mengirimkan torsi.

4. Mekanisme Sekrup:
   Mengontrol jarak antar gulungan dan memastikan pengurangan yang tepat.

5. Mekanisme Pembalikan:
   Memungkinkan penggulungan dua arah untuk meminimalkan penanganan material.

6. Meja Gulung dan Perangkat Transfer:
   Memberi makan dan menerima logam panas di antara lintasan.

7. Sistem Hidraulik atau Elektro-Mekanis:
   Digunakan untuk penentuan posisi gulungan dan kontrol otomatis.

8. Sistem Pendinginan dan Pelumasan:
   Mempertahankan suhu gulungan dan memperpanjang masa pakai.

4. Karakteristik Teknis dan Keunggulan Kinerja

1. Kekuatan Bergulir Tinggi:
   Dapat mencapai beberapa ribu ton untuk menangani batangan baja berukuran besar.

2. Operasi Reversibel:
   Mengaktifkan beberapa lintasan tanpa mengubah posisi secara manual.

3. Kontrol Pengurangan yang Tepat:
   Sistem hidraulik canggih memastikan celah gulungan yang akurat.

4. Peningkatan Kualitas Logam:
   Meningkatkan keseragaman butir, kepadatan, dan sifat mekanik.

5. Produktivitas Tinggi:
   Cocok untuk operasi tugas berat yang berkelanjutan.

6. Otomatisasi dan Kontrol Digital:
   Pabrik modern yang berkembang menampilkan PLC atau sistem kontrol berbasis komputer.

7. Daya tahan:
   Konstruksi tugas berat untuk keperluan industri jangka panjang.

5. Klasifikasi Pabrik Blooming

Pabrik berbunga dapat diklasifikasikan menurut kriteria yang berbeda:

1. Berdasarkan Jumlah Gulungan:

• Pabrik berbunga dua tinggi (paling umum)

• Pabrik mekar setinggi tiga (memungkinkan penggulungan terus menerus tanpa mundur)

2. Berdasarkan Mode Operasi:

• Tipe reversibel

• Tipe non-reversibel (kontinu).

3. Berdasarkan Tingkat Otomatisasi:

• petunjuk

• Setengah otomatis

• Sepenuhnya otomatis

4. Berdasarkan Jenis Produk:

• Pabrik mekar (untuk mekar persegi)

• Pabrik pelat (untuk pelat datar)

6. Bidang Aplikasi

Pabrik yang berkembang sangat penting dalam industri berikut:

• Pabrik Baja dan Metalurgi — produksi bunga dan billet;

• Manufaktur Mesin Berat — tempa dan poros besar;

• Industri Pembuatan Kapal — produksi baja struktural;

• Industri Otomotif — memproduksi bahan mentah untuk gandar dan rangka;

• Dirgantara dan Pertahanan — pemrosesan baja paduan bermutu tinggi;

• Industri Kereta Api - bentuk awal baja rel dan roda.

7. Pedoman Pemeliharaan dan Pengoperasian

Untuk memastikan umur panjang dan keamanan:

• Periksa gulungan, bantalan, dan kotak roda gigi secara teratur dari keausan.

• Jaga sistem pelumasan dan pendingin dalam kondisi baik.

• Kalibrasi sistem sekrup dan hidrolik secara berkala.

• Pastikan keseragaman suhu ingot yang dipanaskan kembali.

• Hindari pengguliran yang berlebihan atau tidak seimbang.

• Jadwalkan penghentian pemeliharaan setiap 1.000–2.000 jam pengoperasian.

Kesimpulan

Blooming Mill mewakili peralatan inti dalam produksi baja canai primer.
Ini mengubah batangan berat menjadi bunga dan lempengan berkualitas tinggi, membentuk fondasi untuk tahap produksi selanjutnya.

Dengan kemajuan otomatisasi, kontrol digital, dan manufaktur cerdas, pabrik modern yang berkembang pesat akan terus berkembang menuju efisiensi, presisi, dan keberlanjutan yang lebih tinggi, sehingga menjadi bagian tak terpisahkan dari industri metalurgi di masa depan.