1. Ikhtisar Bagian Rolling Mill Baja

Pabrik Penggilingan Baja Bagian adalah jenis peralatan penggulungan khusus yang dirancang untuk memproduksi berbagai profil baja struktural, seperti balok-I, balok-H, baja sudut, baja saluran, penampang T, dan rel.
Ini adalah salah satu fasilitas terpenting dalam lini produk panjang industri baja.

Pabrik penggilingan baja bagian mengubah billet atau mekar yang dipanaskan menjadi bentuk profil yang diinginkan dengan melewatkannya melalui serangkaian gulungan dengan alur yang dirancang khusus.
Ini memainkan peran penting dalam memproduksi komponen struktural untuk konstruksi, pembuatan kapal, jembatan, mesin berat, dan industri transportasi.

2. Prinsip Kerja Bagian Steel Rolling Mill

Pabrik rolling baja bagian beroperasi berdasarkan prinsip deformasi plastis.
Ketika billet yang dipanaskan melewati antara gulungan yang berputar, billet tersebut mengalami reduksi dan pembentukan secara progresif.
Setiap lintasan antar gulungan mengubah bentuk penampang logam hingga profil yang diinginkan tercapai.

Proses penggulungan biasanya terdiri dari beberapa tahap:

1. Pemanas:
   Billet dipanaskan hingga 1100–1300°C dalam tungku pemanas ulang.

2. Penggulungan Kasar:
   Billet pertama-tama diperkecil ukurannya dan dibentuk secara kasar di tempat roughing.

3. Pengguliran Menengah:
   Penampangnya selanjutnya disesuaikan agar mendekati dimensi sasaran.

4. Penyelesaian Penggulungan:
   Bentuk akhir, dimensi, dan kualitas permukaan yang tepat tercapai.

5. Pelurusan dan Pendinginan:
   Setelah digulung, bagian baja didinginkan di atas alas pendingin dan diluruskan sebelum dipotong memanjang.

3. Komposisi Struktural Bagian Baja Rolling Mill

Garis rolling mill bagian lengkap biasanya meliputi:

1. Tungku Pemanasan Ulang:
   Memanaskan billet ke suhu bergulir.

2. Pabrik Penggilingan Hidup Seadanya:
   Melakukan deformasi awal billet.

3. Pabrik Menengah:
   Membentuk dan mempersiapkan finishing.

4. Pabrik Penyelesaian:
   Mencapai presisi profil akhir.

5. Sistem Roll Pass:
   Rangkaian alur gulungan yang dirancang khusus untuk berbagai bentuk.

6. Sistem Penggerak:
   Termasuk motor, gearbox, dan kopling untuk transmisi tenaga.

7. Tempat Tidur Pendingin:
   Untuk pendinginan alami dan penyelarasan bagian yang digulung.

8. Mesin Pelurus:
   Menghilangkan tekukan dan lengkungan pada baja canai.

9. Sistem Pemotongan:
   Gergaji dingin atau panas digunakan untuk memotong produk sesuai panjang yang diinginkan.

10. Sistem Otomasi:
    PLC dan kontrol berbasis komputer memastikan kecepatan penggulungan dan pengaturan suhu yang tersinkronisasi.

4. Jenis Bagian Pabrik Pengerolan Baja

Bagian pabrik dikategorikan berdasarkan desain dan fungsinya:

1. Dengan Mode Bergulir:

• Penggilingan dua tinggi – struktur sederhana, digunakan dalam pengerjaan seadanya.

• Penggilingan tiga tinggi – memungkinkan lintasan bergantian tanpa membalikkan billet.

• Pabrik universal – mampu menggulung flensa dan jaring secara bersamaan (digunakan untuk balok-H).

2. Berdasarkan Jenis Produk:

• Pabrik bagian ringan – untuk sudut kecil, saluran, dan datar.

• Pabrik bagian menengah – untuk balok dan saluran sedang.

• Pabrik bagian berat – untuk balok dan rel H yang besar.

3. Berdasarkan Tingkat Otomatisasi:

• Setengah otomatis

• Garis penggulungan bagian kontinu yang sepenuhnya otomatis

5. Fitur dan Keunggulan Teknis

1. Efisiensi Produksi Tinggi:
   Pengoperasian berkelanjutan memungkinkan produksi massal dengan waktu henti minimal.

2. Akurasi Dimensi Luar Biasa:
   Desain roll pass yang canggih dan sistem kontrol presisi memastikan akurasi tinggi.

3. Rangkaian Produk Serbaguna:
   Cocok untuk memproduksi berbagai jenis baja struktural.

4. Efisiensi Energi:
   Penggerak modern dan sistem pemanasan ulang mengurangi konsumsi energi.

5. Otomatisasi dan Pemantauan:
   Sistem cerdas mengatur kecepatan, beban, dan suhu secara real time.

6. Daya Tahan dan Keandalan:
   Rangka tugas berat dan gulungan paduan memperpanjang masa pakai.

6. Bidang Aplikasi

Pabrik rolling baja bagian banyak digunakan di:

• Industri Konstruksi: Balok dan kolom untuk bangunan.

• Rekayasa Jembatan: Gelagar dan Rangka.

• Pembuatan Kapal: Rangka dan penguat lambung kapal.

• Kereta Api dan Transportasi: Rel dan bantalan.

• Manufaktur Mesin: Rangka dan penyangga struktural.

• Industri Energi: Struktur dan jaringan pipa pembangkit listrik.

7. Pedoman Pengoperasian dan Perawatan

Untuk memastikan pengoperasian yang efisien dan aman:

• Pertahankan sinkronisasi yang tepat antara roughing dan finishing stand.

• Periksa keausan gulungan secara teratur dan ganti gulungan yang aus.

• Pantau suhu, kecepatan, dan tekanan selama penggulungan.

• Lumasi bantalan dan roda gigi sesering mungkin.

• Periksa kesejajaran dan celah gulungan sebelum memulai.

• Melakukan pemeliharaan dan kalibrasi penghentian terjadwal.

Kesimpulan

Bagian Steel Rolling Mill adalah landasan industri baja modern.
Ini mengubah billet menjadi profil struktural berkekuatan tinggi yang penting untuk infrastruktur nasional dan industri berat.

Dengan kemajuan berkelanjutan dalam otomatisasi, kontrol digital, dan manufaktur cerdas, section mill berkembang menuju presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan keberlanjutan, sehingga berkontribusi signifikan terhadap modernisasi industri baja global.