1. Ikhtisar Geser Pemotongan Billet

Gunting Pemotong Billet adalah mesin industri khusus yang digunakan untuk memotong billet baja panas atau dingin menjadi panjang yang dibutuhkan selama proses penggulungan baja. Ini adalah bagian penting dari jalur pengecoran dan penggulungan kontinu, yang bertanggung jawab untuk membagi billet baja panjang menjadi bagian yang lebih pendek untuk pemanasan ulang, penggulungan, atau pemrosesan lebih lanjut.

Mesin ini mengadopsi sistem penggerak mekanis atau hidrolik untuk menghasilkan gaya geser yang kuat, memastikan presisi pemotongan yang tinggi, permukaan bagian yang halus, dan efisiensi yang tinggi.
Gunting pemotong billet banyak digunakan di pabrik baja, pabrik penempaan, jalur produksi rebar, dan sistem peralatan metalurgi.

Tergantung pada mode operasi dan desain, gunting pemotong billet dapat dibagi menjadi tipe engkol mekanis, tipe hidrolik, dan gunting berkecepatan tinggi otomatis, masing-masing disesuaikan dengan rentang ukuran billet dan kecepatan produksi tertentu.

2. Prinsip Kerja

Geser pemotongan billet bekerja berdasarkan prinsip gaya geser pisau yang berlawanan.
Ketika billet panas atau dingin melewati zona geser, bilah atas dan bawah bergerak secara terkoordinasi untuk memotong billet dengan rapi pada panjang tertentu.

Langkah-langkah kerja utama meliputi:

1. Makanan:
   Billet disalurkan ke dalam geser dengan roller conveyor atau manipulator.

2. Penentuan posisi:
   Panjang billet diukur secara otomatis menggunakan sensor fotolistrik atau encoder, dan posisi kepala geser sesuai.

3. Tindakan Pemotongan:
   Bilah atas (dapat digerakkan) digerakkan oleh engkol, silinder hidrolik, atau aktuator servo untuk bergerak ke bawah, menggeser billet ke bilah bawah yang tetap.

4. Pemakaian:
   Billet yang dipotong dipindahkan ke tahap berikutnya, seperti tungku pemanas ulang, tempat tidur pendingin, atau pabrik penggilingan.

Sinkronisasi pengumpanan, penentuan posisi, dan pemotongan dikendalikan oleh PLC atau sistem komputer, memastikan pencukuran berkecepatan tinggi dan presisi bahkan dalam produksi berkelanjutan.

3. Komposisi Struktural

Gunting Pemotong Billet yang khas terdiri dari:

1. Bingkai (Badan):
   Rangka baja las tugas berat memastikan kekakuan dan ketahanan getaran.

2. Bilah Atas dan Bawah:
   Terbuat dari baja perkakas paduan berkekuatan tinggi (seperti Cr12MoV atau H13), diberi perlakuan panas untuk kekerasan dan ketahanan aus.

3. Mekanisme Pemotongan:

• Tipe Mekanik: Digerakkan oleh poros engkol dan roda gila.

• Tipe Hidraulik: Didukung oleh silinder hidrolik.

• Tipe Servo: Dikendalikan oleh aktuator servo untuk presisi.

4. Sistem Transmisi:
   Termasuk motor, peredam, kopling, kopling, dan komponen transmisi daya lainnya.

5. Stasiun Hidrolik:
   Memberikan tekanan stabil untuk pemotongan dan penyesuaian bilah.

6. Sistem Kontrol:
   Antarmuka PLC + HMI dengan pengaturan panjang otomatis, tampilan kesalahan, dan kontrol sinkronisasi.

7. Rol Pengumpanan & Pengosongan:
   Pastikan pengangkutan billet lancar sebelum dan sesudah pemotongan.

8. Sistem Pendinginan dan Pelumasan:
   Mendinginkan bilah dan melumasi bagian yang bergerak untuk memperpanjang masa pakai.

9. Perumahan Pelindung dan Perangkat Keamanan:
   Penutup pelindung, pemberhentian darurat, dan perlindungan beban berlebih memastikan keselamatan operasional.

4. Karakteristik Kinerja

1. Presisi Pemotongan Tinggi:
   Toleransi panjang dalam ±2 mm dalam mode otomatis.

2. Kekuatan Geser yang Kuat:
   Mampu memotong billet hingga bagian 300×300 mm.

3. Stabil dan Efisien:
   Operasi berkelanjutan disinkronkan dengan garis bergulir.

4. Sistem Keseimbangan Hidraulik:
   Memastikan gerakan blade yang halus dan tekanan pemotongan yang stabil.

5. Umur Pisau yang Panjang:
   Perlakuan panas dan pendinginan khusus memperpanjang waktu servis.

6. Operasi Otomatis:
   Kontrol sepenuhnya otomatis dengan umpan balik data.

7. Kebisingan dan Getaran Rendah:
   Desain mekanis yang dioptimalkan dan dasar redaman mengurangi getaran.

8. Perlindungan Keamanan:
   Pemantauan cerdas, alarm kesalahan, dan sistem penghentian darurat.

5. Sistem Pengendalian

Geser pemotongan billet mengadopsi kontrol berbasis PLC dengan antarmuka HMI untuk pengoperasian waktu nyata.

Fungsinya meliputi:

• Pengukuran dan penghitungan panjang billet otomatis.

• Frekuensi dan waktu pemotongan yang dapat disesuaikan.

• Diagnostik kesalahan dan perekaman data.

• Sinkronisasi dengan kecepatan rolling mill.

• Pemantauan jarak jauh opsional dan koneksi Ethernet industri.

Sistem kelas atas mungkin menyertakan kontrol sinkronisasi servo untuk jalur pemotongan berkecepatan sangat tinggi.

6. Bidang Aplikasi

• Pengecoran dan penggulungan secara kontinyu

• Pabrik produksi rebar dan wire rod

• Bengkel penyimpanan dan pemotongan billet baja

• Jalur persiapan penempaan dan pemesinan

• Fasilitas penelitian metalurgi dan pengujian material

7. Pemeliharaan dan Keamanan

1. Periksa ketajaman mata pisau secara teratur dan ganti jika sudah tumpul.

2. Pantau suhu dan kebersihan oli hidrolik.

3. Lumasi bagian transmisi dan bantalan setiap hari.

4. Kalibrasi sensor dan encoder setiap bulan.

5. Pastikan pemberhentian darurat dan sakelar batas berfungsi dengan baik.

Kesimpulan

Gunting Pemotong Billet memainkan peran penting dalam manufaktur baja modern, menawarkan presisi, kecepatan, dan keandalan untuk pemrosesan billet.
Dengan kemajuan otomatisasi dan kontrol digital, gunting billet modern menjadi lebih cerdas, efisien, dan hemat energi, sehingga menjadi bagian tak terpisahkan dari lini produksi pengecoran dan penggulungan berkelanjutan.