1. Ikhtisar Mesin Geser Engkol Otomatis

Mesin Geser Engkol Otomatis adalah perangkat pemotongan mekanis canggih yang dirancang untuk melakukan operasi geser presisi dan berkecepatan tinggi secara otomatis, tanpa memerlukan intervensi manual.
Hal ini didasarkan pada mekanisme engkol dan batang penghubung tradisional, tetapi terintegrasi dengan otomatisasi modern, kontrol servo, dan teknologi sinkronisasi elektronik, memungkinkan pemotongan billet logam, pelat, dan bahan canai secara terus menerus, akurat, dan cerdas.

Mesin ini banyak digunakan di jalur produksi pengerolan baja, pabrik pengolahan pelat logam, dan bengkel pengecoran kontinyu, yang memerlukan efisiensi tinggi dan pemotongan panjang yang presisi.
Dengan mengintegrasikan sistem pengukuran otomatis, kontrol yang dapat diprogram (PLC), dan sensor umpan balik waktu nyata, geser engkol otomatis dapat secara otomatis menyesuaikan kecepatan dan waktu pemotongan sesuai dengan kecepatan penggulungan material, sehingga mencapai operasi yang tersinkronisasi sepenuhnya dengan lini produksi.

2. Prinsip Kerja

Mesin geser engkol otomatis beroperasi pada mekanisme penggeser engkol, mengubah gerak putar motor menjadi gerak linier bolak-balik dari rangka sudu.
Namun, tidak seperti gunting engkol konvensional, tipe otomatis mencakup sistem sinkronisasi yang digerakkan servo dan sistem pengukuran panjang elektronik.

Proses kerjanya dapat diringkas sebagai berikut:

1. Transmisi Daya:
   Motor menggerakkan roda gila, dan melalui kopling, torsi disalurkan ke poros engkol.

2. Gerakan Engkol dan Batang Penghubung :
   Poros engkol mengubah gerak putar menjadi gerak linier bolak-balik dari pembawa sudu.

3. Pengukuran Otomatis:
   Sensor panjang (encoder atau laser) secara terus menerus mengukur kecepatan dan panjang material.

4. Kontrol Cerdas:
   PLC menghitung titik pemotongan optimal dan mengirimkan perintah untuk mengaktifkan kopling atau aktuator servo pada saat yang tepat.

5. Tindakan Pemotongan:
   Bilah atas turun dan memotong material, lalu kembali secara otomatis.

6. Koreksi Umpan Balik:
   Sistem membandingkan panjang pemotongan aktual dengan nilai target dan secara otomatis memberikan kompensasi untuk siklus berikutnya.

Proses ini memungkinkan pemotongan adaptif secara real-time, memastikan keakuratan bahkan ketika kecepatan penggulungan berfluktuasi.

3. Komponen Struktural Utama

Mesin Geser Engkol Otomatis yang khas terdiri dari bagian-bagian penting berikut:

1. Bingkai Utama:
   Struktur baja las tugas berat yang menopang semua komponen penggerak dan transmisi.

2. Rakitan Poros Engkol dan Batang Penghubung:
   Mentransmisikan gerakan berputar menjadi gerakan pisau bolak-balik.

3. Bilah Atas dan Bawah:
   Baja berkecepatan tinggi atau paduan tungsten, dipasang pada sudut geser yang tepat.

4. Roda Gila dan Unit Kopling:
   Roda gila menyimpan energi kinetik; kopling aktif atau lepas sesuai dengan perintah PLC.

5. Sistem Penggerak Servo & Encoder:
   Menyinkronkan kecepatan putaran engkol dengan kecepatan garis, memastikan waktu pemotongan yang akurat.

6. Kabinet Kontrol PLC:
   Unit kontrol inti dengan antarmuka manusia-mesin (HMI) untuk pengaturan parameter.

7. Sistem Pengukuran Otomatis:
   Termasuk encoder atau sensor laser untuk deteksi panjang dan kecepatan.

8. Aktuator Hidraulik atau Pneumatik:
   Kontrol penyesuaian jarak bebas bilah dan aktuasi kopling.

9. Sistem Pelumasan & Pendinginan:
   Memberikan sirkulasi oli otomatis ke bantalan dan pin engkol.

10. Sistem Perlindungan Keamanan:
    Menutup bagian yang bergerak dengan pelindung dan menyediakan sirkuit penghentian darurat.

4. Fitur dan Keunggulan

1. Kontrol Sepenuhnya Otomatis:
   Tidak diperlukan intervensi manual; mulai, potong, dan berhenti otomatis.

2. Presisi Pemotongan Tinggi:
   Akurasi panjang ±1 mm karena sinkronisasi servo dan koreksi umpan balik.

3. Kecepatan Tinggi:
   Cocok untuk pemotongan terus menerus pada kecepatan garis hingga 120 m/mnt.

4. Efisiensi Energi:
   Pemulihan energi roda gila dan pengaktifan kopling cerdas mengurangi kehilangan daya.

5. Pemantauan Waktu Nyata:
   Tampilan HMI untuk status, panjang, dan jumlah produksi.

6. Operasi Stabil:
   Sistem engkol mekanis memastikan kurva gerak yang konsisten dan getaran rendah.

7. Ramah perawatan:
   Desain modular, pelumasan otomatis, dan diagnosis kesalahan.

8. Konektivitas Data:
   Dapat diintegrasikan dengan sistem MES atau SCADA untuk manufaktur cerdas.

5. Deskripsi Sistem Pengendalian

Sistem kendali merupakan inti dari geser engkol otomatis.
Biasanya terdiri dari:

• Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram (PLC) untuk pengurutan logika dan pengaturan waktu.

• Servo Drive dan Motor Controller untuk mengatur kecepatan poros engkol.

• Encoder/Sensor Laser untuk pengukuran pergerakan material secara terus menerus.

• Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) untuk interaksi operator dan tampilan status.

• Antarmuka Komunikasi (Ethernet/Profinet) untuk kontrol jaringan.

PLC terus menerus menerima data panjang, membandingkannya dengan panjang pemotongan yang telah ditetapkan, dan memerintahkan kopling atau servo untuk melakukan pemotongan secara tepat pada posisi yang diinginkan.
Hal ini memastikan geseran tersinkronisasi, bahkan selama percepatan atau perlambatan jalur penggulungan.

6. Aplikasi

• Pabrik Rolling Panas dan Dingin:
  Untuk pemotongan otomatis billet, pelat, dan strip.

• Garis Pengecoran Berkelanjutan:
  Pemotongan billet panas sebelum pendinginan.

• Pabrik Pengolahan Pelat Logam:
  Pemangkasan panjang untuk pelat baja otomotif atau konstruksi.

• Pabrik Pipa dan Tabung:
  Untuk memotong tabung baja sebelum dibentuk.

• Pabrik Baja Terintegrasi:
  Sebagai bagian dari jalur pengukuran dan bundling produk otomatis.

7. Pemeliharaan dan Keamanan

1. Periksa secara berkala bantalan poros engkol dan sistem pelumasan.

2. Kalibrasi encoder dan sensor secara teratur.

3. Ganti bilah yang aus sesuai jam kerja.

4. Jaga kopling dan roda gila tetap bersih dan seimbang.

5. Uji sistem penghentian darurat dan interlock setiap bulan.

6. Hindari pemotongan beban berlebih untuk melindungi mekanisme engkol.

Kesimpulan

Mesin Geser Engkol Otomatis mewakili evolusi besar dalam bidang teknologi geser mekanis.
Dengan menggabungkan kekuatan sistem engkol tradisional dengan otomatisasi modern, sinkronisasi servo, dan kontrol umpan balik yang cerdas, sistem ini menawarkan solusi ideal untuk operasi pemotongan berkecepatan tinggi, presisi tinggi, dan sepenuhnya otomatis di industri pemrosesan logam modern.

Hal ini tidak hanya meningkatkan kualitas produk dan efisiensi operasional, namun juga sejalan dengan tren global manufaktur cerdas dan produksi hemat energi.