Pusat Produk
Rumah > Pusat Produk > Peralatan rolling baja bekas > Konveyor Rol Industri

Konveyor Rol Industri

    Konveyor Rol Industri

    Konveyor rol industri adalah perangkat penanganan material yang dirancang khusus untuk jalur produksi industri, banyak digunakan di pabrik baja, pemrosesan logam, permesinan, dan gudang logistik. Hal ini terutama digunakan untuk transportasi horizontal atau miring, penyimpanan sementara, dan bongkar/muat billet, pelat baja, profil, dan material berat lainnya, meningkatkan efisiensi produksi dan mengoptimalkan alur kerja. Konveyor roller industri terdiri dari roller berkekuatan tinggi, rangka pendukung, unit penggerak, dan sistem transmisi. Tergantung pada kebutuhan operasionalnya, konveyor da...
  • membagikan:
  • Hubungi kami Permintaan Online

1. Ikhtisar Konveyor Roller Industri

Konveyor Rol Industri adalah jenis sistem pengangkutan mekanis yang banyak digunakan di industri manufaktur, logistik, pergudangan, metalurgi, dan perakitan.
Ini menggunakan serangkaian rol berputar yang disusun secara horizontal untuk terus mengangkut material, bagian setengah jadi, atau produk jadi sepanjang jalur yang telah ditentukan.

Tidak seperti konveyor sabuk tradisional, konveyor rol beroperasi terutama melalui gesekan guling, yang secara signifikan mengurangi hambatan, meningkatkan daya tahan, dan meningkatkan efisiensi pengangkutan.
Konveyor roller industri dirancang untuk menangani beban tugas berat, beroperasi terus menerus, dan berintegrasi dengan jalur produksi otomatis, menjadikannya bagian penting dari otomasi industri modern.

2. Prinsip Kerja

Prinsip kerja roller conveyor industri didasarkan pada perputaran roller yang digerakkan baik oleh sistem penggerak bermotor atau gravitasi.

Dalam konveyor bertenaga, roller dihubungkan ke motor penggerak melalui sistem rantai, sabuk, atau roda gigi.
Rol berputar secara serempak, dan gesekan antara permukaan roller dan benda mendorong benda ke depan.

Pada konveyor tipe gravitasi, sistemnya mengandalkan sedikit kemiringan, sehingga memungkinkan material bergerak secara alami karena gravitasi.

Parameter gerakan—seperti kecepatan, akselerasi, dan arah—dapat dikontrol secara tepat oleh penggerak frekuensi variabel (VFD) atau pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC).

3. Komposisi Struktural

Konveyor rol industri terutama terdiri dari komponen-komponen berikut:

  1. Roller – Elemen berputar berbentuk silinder yang terbuat dari baja, baja tahan karat, atau paduan, yang menyediakan permukaan pengangkutan utama.

  2. Rangka – Struktur pendukung, biasanya terbuat dari baja karbon atau paduan aluminium.

  3. Sistem Penggerak – Termasuk motor, rantai, sabuk, girboks, dan poros transmisi.

  4. Bantalan – Memungkinkan rotasi halus dan mengurangi gesekan.

  5. Penopang dan Kaki – Mekanisme ketinggian yang dapat disesuaikan untuk stabilitas pemasangan.

  6. Pemandu dan Pelindung Samping – Mencegah material menyimpang selama pengangkutan.

  7. Unit Kontrol – Mengotomatiskan operasi start/stop, pengaturan kecepatan, dan deteksi beban.

4. Klasifikasi

Konveyor roller industri dapat diklasifikasikan sebagai berikut:

(1) Berdasarkan Metode Penggerak

  • Konveyor Roller Bertenaga: Digerakkan oleh Motor listrik melalui rantai atau sabuk.

  • Konveyor Roller Gravitasi: Beroperasi secara gravitasi pada permukaan miring.

  • Konveyor Roller Bermotor: Setiap roller ditenagai oleh motor internal untuk kontrol independen.

(2) Berdasarkan Struktur

  • Konveyor Rol Lurus

  • Konveyor Rol Melengkung

  • Konveyor Rol Pengangkat

  • Konveyor Rol Teleskopik

(3) Berdasarkan Permohonan

  • Konveyor Tugas Ringan: Untuk jalur pengemasan atau perakitan.

  • Konveyor Tugas Berat: Untuk billet baja, palet, atau lembaran logam.

  • Konveyor Suhu Tinggi: Untuk industri baja dan metalurgi.

5. Fitur dan Keunggulan Teknis

  1. Efisiensi Tinggi: Pemindahan material secara terus menerus dan otomatis mengurangi intensitas tenaga kerja.

  2. Kapasitas Beban Kuat: Cocok untuk menangani material hingga beberapa ton.

  3. Stabil dan Andal: Struktur sederhana, getaran rendah, dan masa pakai yang lama.

  4. Desain yang Dapat Disesuaikan: Dapat dikonfigurasi untuk panjang, lebar, pitch roller, dan mode berkendara.

  5. Perawatan Rendah: Sedikit bagian yang bergerak, mudah dibersihkan dan diganti.

  6. Integrasi dengan Otomatisasi: Dapat terhubung secara lancar dengan lengan robot, penyortir, atau penumpuk.

6. Bidang Aplikasi

Konveyor roller industri sangat penting dalam:

  • Pabrik Baja dan Metalurgi – Menyampaikan billet, lembaran, dan profil.

  • Manufaktur Mobil – Mengangkut sasis dan komponen.

  • Logistik dan Pergudangan – Menangani kotak, palet, dan parsel.

  • Industri Makanan dan Minuman – Pengemasan dan penyortiran produk.

  • Manufaktur Mesin – Mengangkut komponen berat antar stasiun kerja.

  • Sistem Bandara dan Pos – Pergerakan bagasi dan parsel.

7. Pengoperasian dan Pemeliharaan

Untuk memastikan kinerja yang andal, langkah-langkah pemeliharaan berikut harus diambil:

  • Pelumasan bantalan rol secara teratur.

  • Pembersihan rol untuk mencegah penumpukan kotoran.

  • Pemeriksaan rantai penggerak, ikat pinggang, dan motor terhadap keausan.

  • Memeriksa kesejajaran dan perataan bingkai.

  • Memantau kebisingan dan getaran untuk deteksi kesalahan dini.

Kesimpulan

Konveyor Roller Industri memainkan peran penting dalam sistem manufaktur dan logistik modern.
Produk ini menawarkan solusi transportasi yang efisien, andal, dan otomatis untuk berbagai macam material, berkontribusi terhadap peningkatan efisiensi produksi dan pengurangan biaya operasional.

Ketika industri bergerak menuju manufaktur cerdas dan transformasi digital, konveyor roller industri akan terus berkembang menuju sistem yang lebih cerdas, lebih aman, dan hemat energi, yang menjadi landasan penanganan material Industri 4.0.

Tujuan utama meliputi:

  1. Penanganan material industri: Mengangkut billet, pelat baja, profil, pipa, suku cadang mesin, dan barang jadi.

  2. Pengangkutan lini produksi: Memungkinkan pengangkutan benda kerja atau material secara terus-menerus selama perakitan, pemrosesan, atau penyortiran, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.

  3. Penanganan material tugas berat: Cocok untuk mengangkut material berbobot tinggi dan berukuran besar di industri baja, metalurgi, dan permesinan.

  4. Pergudangan dan logistik: Digunakan untuk transportasi material, penyortiran, penyimpanan sementara, dan sistem logistik otomatis.

  5. Pengangkutan miring atau multi-tahap: Mendukung bongkar muat dan transportasi multi-tahap untuk tata letak produksi yang kompleks.

  6. Peningkatan otomatisasi: Mengurangi penanganan manual dan meningkatkan efisiensi operasional dan kontinuitas produksi.

PESAN ONLINE

Harap isi alamat email yang valid
Kode Verifikasi Tidak boleh kosong

PRODUK TERKAIT

Tidak ada hasil pencarian!

Desa, Kota Guoyuan, Bos

+86133-3315-8888

Surel:postmaster@tsqingzhu.com

Situs web ini menggunakan cookie untuk memastikan Anda mendapatkan pengalaman terbaik di situs web kami.

Menerima menolak